1.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模? 答:双板模具直接进胶,三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口(细水口)双板模具一般为大水口进胶,如果产品尺寸、外观要求较严,采用细水口多点进胶,就采用三板模,普通大水口或是普通的潜胶就采用两板模 (模具图如下) 2.在产品结构设计中那些材料可用于强脱?设计强脱结构应注意什么? 答:强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性(PVC,TPR TPU TPE EVA BS等)设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸 ,PP PE PVC硅胶。需要注意产品顶出模具时要有让位。强脱结构因该注意的地方有:1,顶出时产品是否有足够的空间变形,2倒扣的深度是否合适,PP、PE可采用强脱,设计时也要考虑倒扣的大小,如果可能倒扣上也要国斜度;
3.螺丝柱设计时,在什么情况下须设计加强筋? 答:螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。一般情况下,都会加,有几个好处1。利于塑胶的填充,2增加塑胶的抗扭转、弯曲强度,3对肉厚较小的柱子起加强作用,防止螺丝柱爆裂、发白。4,将壳体与结构连成一个整体,增加整个零件的刚性;
4.按键设计时应注意哪些内容? 答:注意防转动,给一点拔模斜度防卡死 ,给一点导向;在做一点结构防止掉出。多个按键连接在一起的 设计放连动点,定位要合理,不需要精确定位的按键,注意脱模斜度和间隙,防止卡死。做挡边防止脱落; 需要定位的按键,主要弹性臂的长度厚度及形状,以及复位和手感,留处出点间隙方便调整; 不同表面处理和外壳工艺对间隙的影响;
5.什么样的项目是好的项目? 答:主要考虑几个方面: - ID还原性
- 成本
- 可靠性
- 易于组装
- 整体精致度
- 用户体验
- 销量
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