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机械加工一般原则
1. 制定机械加工工艺规程通常涉及两个主要步骤:首先,确定零件加工的工艺路线;其次,详细规划每道工序的参数,包括设备选择、工艺装备、切削参数和工时估算等。
2. 工艺路线规划是工艺过程的基础,其目标是选择合适的加工方法、决定加工表面的顺序和工序数量。遵循的基本原则是先加工基准面,即“基准先行”,以确保后续工序有精确的定位基准。
3. 为确保加工质量,高精度表面通常在不同的加工阶段进行,包括粗加工、半精加工和精加工。这有助于有效利用设备,安排热处理工序,及时发现毛坯缺陷,并保证加工精度。
4. 在加工箱体、支架和连杆等零件时,应遵循“先面后孔”的原则,即先加工平面再加工孔,以利用平面定位确保孔的位置精度。
5. 光整加工应安排在工艺流程的最后阶段,因为其表面光洁度要求高,任何轻微的碰撞都可能破坏表面。在光整加工后,应采取保护措施,避免在工序转运和安装过程中对表面造成损伤。
6. 机械加工是一种用加工机械改变工件外形尺寸或性能的过程。根据加工时工件的温度状态,机械加工可分为冷加工和热加工。冷加工在常温下进行,不引起工件的化学或物相变化;热加工则在高于或低于常温的状态下进行,可能引起工件的化学或物相变化。
7. 冷加工根据加工方式的不同,可以分为切削加工和压力加工。而热加工常见的形式包括热处理、煅造、铸造和焊接。 |
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