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砂轮磨削工艺
砂轮磨削的方法是传统的粗加工方式,也还是目前广泛采用的粗加工方法。常用普通丝杠磨床(或专用开槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,这种方法虽然可靠,但因为其生产效率较低,已经不能满足目前生产需要。为了提高效率,也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产效率,正常粗磨单次进给深度0.05-0.10mm,头架转速10-20r/min,采用深切缓进工艺方法单次切削深度2-3mm,头架转速 1-2r/min。
这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工,但缺点如下:
(1)因为单次进给深度太深,磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却,使得滚道退火,硬度明显降低以及会产生微裂纹,滚珠丝杠品质明显下降。
(2)加工效率低。
(3)磨削是需要冷却,产生大量油烟,污染工作环境。
(4)开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
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