两种常见的撕碎机齿轮诊断方法
在使用一种物品的时候，我们会遇上很多次我们所使用的物品出现故障的情况。但是，虽然这些故障会给我们的生活何工作造成很多问题，但是，我们还是有一些基本诊断方法，可以帮助我们处理故障问题的。所以，我们今天就来介绍一下撕碎机齿轮的简易诊断法！撕碎机齿轮的简易诊断包括噪声诊断法、振平诊断法以及冲击脉冲（ＳＰＭ）诊断法等，最常用的是振平诊断法。振平诊断法是利用撕碎机齿轮的振动强度来判别撕碎机齿轮是否处于正常工作状态的诊断方法。根据判定指标和标准不同，又可以分为绝对值判定法和相对值判定法。１。绝对值判定法
绝对值判定法是利用在撕碎机齿轮箱上同一测点部位测得的振幅值直接作为评价运行状态的指标。
用绝对值判定法进行撕碎机齿轮状态识别，必须根据不同的撕碎机齿轮箱，不同的使用要求制定相应的判定标准。
制定撕碎机齿轮绝对值判定标准的主要依据如下：
（１）对异常振动现象的理论研究；
（２）根据试验对振动现象所做的分析。
（３）对测得数据的统计评价；
（４）参考国内外的有关标准。
实际上，并不存在可适用于一切撕碎机齿轮的绝对值判定标准，当撕碎机齿轮的大小、类型等不同时，其判定标准自然也就不同。
按一个测定参数对宽带的振动作出判断时，标准值一定要依频率而改变。频率在１ｋＨｚ以下，振动按速度来判定＞频率在１ｋＨｚ以上，振动按加速度来判定。实际的标准还要根据具体情况而定。
２。相对值判定法
在实际应用中，对于尚未制定出绝对值判定标准的撕碎机齿轮，可以充分利用现场测童的数据进行统计平均，制定适当的相对判定标准，采用这种标准进行判定称为相对值判定法。
相对判定标准要求将在撕碎机齿轮箱同一部位测点在不同时刻测得的振幅与正常状态下的振幅相比较，当测量值和正常值相比达到一定程度时，判定为某一状态。比如，相对值判定标准规定实际值达到正常值的１。６２倍时要引起注意，达到２。５６４倍时则表示危险等。至于具体使用时是按照１。６倍进行分级还是按照２倍进行分级，则视撕碎机齿轮箱的使用要求而定，比较粗糙的设备（例如矿山机械）。一般使用倍数较髙的分级。
实际中，为了达到最传效果，可以同时采用上述两种方法，以便对比比较，全面评价。
以上信息由马鞍山撕碎机厂家提供，希望对大家有所帮助。
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