产品开发中模具开模占到很大一部分费用，包括塑料模具，五金冲压模具等等。既然牵涉到费用问题，自然跟最终的产品利润也是直接挂钩的。我们该怎样来控制或者尽可能的降低模具开模成本呢？在制造业高速发展的今天，如何降低模具开发周期长、成本高的问题，成为大家追求的一个新目标。
1.定位很关键有关注鸿凯运塑胶模具的就知道，什么是定位呢？产品定位是高端市场，还是消费品或者工业品，或者是低端产品如耗材一次性用品等等，针对产品不同定位档次来选择不同规模的塑胶模具厂家，再来衡量价格！
定位很关键 2.列出开模清单 开模具前采购方应改事先准备或者工程师帮忙提供清单，采购方最好也多与供应商进行沟通，并准备所需要资料，里面注明产品的塑胶材质，各项要求。因为用什么材料决定了模具设计中的缩水，一但设计生产后，更改就会很麻烦，不光花费人力物力，还延迟了产品的上市时间，把产品要求，外观要求，比如光面，纹面等都要在找供应商报价时，把要求明确告诉他们，以便省去不必要的麻烦。
开模清单列表 3.货比三家 采购模具时，一定要货比三家，尽可能请自己公司的工程师或或者比较熟悉这行的朋友同去，一来他们知道这个厂家有无生产你们这款产品的实力，可以替你们把关，事半功倍；更主要的是，如果比较在行，对这些供应商所报的价钱也会有了解，等你们回去评审总结的时候，也可以按照你们的预算帮你们出主意协商。
货比三家 4.不要只盯着价格对于报价市场水分太深，可能您在询价期间，某供应商一套模具报1w，其他的厂家报8000也有，5000的也有，要去他们公司现场看看他们生产的设备，规模，人员配置，厂房、交通是否便利等，综合起来评估看他们所提供的服务值不值你们合作。
分析模具报价 5、制品材料选择在满足产品强度要求的前提下，企业应尽量采用市场上较为常见且通用，性价比较高的材料，例如我曾替多家电子烟厂家开发模具，有一些发热体需耐高温300度，必须要用PEEK的材料，而有些发热体耐高温270度左右，通常可用LCP或者PPS来做。这里就有很大的悬殊，PEEK工程材料最低价都将近1000元/kg，而LCP跟PPS不超过100，有些产品开发厂家实际不太清楚产品所承受的最高温度，而想做得更保险一点，明明不会超过270度，硬是要用300度来要求自己的产品，当然，有些土豪任性也是正常的，关键还是看产品的定位。
制品材料的选择 6、产品结构多款产品开发时，应多考虑产品的通用性。另外，产品要简化结构，避免模具工序增加或模具结构复杂化。
产品结构简化 7、同步工程的应用塑料模具同步工程是在产品设计阶段，模具设计工程师先期介入进行产品工艺性分析，把错误和缺陷消除在设计阶段，缩短模具的开发周期。从图中可以看出，运用同步工程之后省去了一个过程环节，使工装制造在最短的时间内开始，为制造提供充足的时间。
同步工程的应用 8、模具设计 模具结构设计中，有些结构是多余的。例如为保证取件顺畅，模具上往往保留气动顶料装置，这个在实际生产中几乎用不到。
模具设计图 9、模具钢材模具使用寿命的要求直接影响到模具的材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万模次，但在目前多品种、中小批量生产中，模具使用寿命继续按50万模次的要求就有些欠合理。可以适当降低模具壁厚，从而降低成本。虽然今年来我国相关模具产业得到飞速发展，但刚才一直是硬伤，想要买到优质的钢材并非易事，塑料模具制造中通常使用的钢材是P20，718H,S136，NAK80等等，对于外观要求不是特别高而且结构简单的产品可以选用模胚直接原身出，在满足模具的高寿命要求的前提下，可以根据工作部分所需部件的大小选择整体镶块或拼合镶块。
模具钢图 10.最后归纳一下，一定要注意以下几点：（1）影响模具制造成本的因素很多，各个企业的实际情况不一样，对模具产品的要求也不一样 （2）最后建议各位在选择模具厂时综合各自工厂自身的情况和特点，会同公司各部门在对模具和产品的需求定位方面加以客观的评估以后再进行合理的选择，则可能会达到比较满意的效果！
开模速度，服务，交期，品质缺一不可 因为都是打铁的，说到文字总感觉有些矫情，如果言语组织上难以理解，还望见谅。 | 
发表于 2017-6-10 19:25:54
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